1) Egenskaper hos slipmedel
Slipmedlets hårdhet, partikelstorlek och form har stor inverkan på slitaget. Experiment visar att ju högre hårdhet riset har, desto allvarligare blir slitaget; generellt sett, när slipmedelskornstorleken är 20-200 µm, kommer materialet att slitas bättre.
Slitningshastigheten ökar med ökande slitagestorlek, men när slipmedelspartikelstorleken ökar till varje kritiskt värde, är materialets slitagehastighet nästan oförändrad eller förändras mycket långsamt; polygonala slipmedelspartiklar är bättre än sfäriska och släta partiklar samtidigt.
Slitaget är fyra gånger större under dessa förhållanden. Relativt sett har slipmedlets form stor inverkan på duktila material och liten inverkan på spröda material.
2) Egenskaper hos målmaterialet
Hårdheten, segheten och elasticitetsmodulen hos det aktuella materialet är de avgörande faktorerna som avgör om materialet är slitstarkt. Generellt sett, ju högre hårdhet, desto bättre seghet, ju större elasticitetsmodul hos det aktuella materialet, desto bättre egenskaper hos materialet.
Desto bättre. Huruvida målmaterialets hårdhet, seghet och elasticitetsmodul är lämpliga för ett visst arbetsförhållande beror dock inte helt på materialet i sig, utan i hög grad på förändringar i den yttre miljön. Detta är också
3) Kärnan och fokuset för slitageskydd.
Den uppenbara skillnaden i erosionsegenskaperna hos plastmaterial och spröda material bestäms av deras olika erosionsmekanismer. För duktila material som metaller är mikroskärning den huvudsakliga erosionsmekanismen; medan för spröda material som keramik är mikroskärning den huvudsakliga erosionsmekanismen.
För sega material är sprickutbredning och korsgenerering av sprödbrott de viktigaste erosionsmekanismerna.
4) Händelsehastighet
Experiment visar att hastighet har stor inverkan på slitage, och mängden slitage är proportionell mot hastighetens kubik.
5) Infallsvinkel
Infallsvinkeln avser vinkeln mellan de infallande partiklarnas banor på målytan. När infallsvinkeln är mycket låg är den kinetiska energikomponenten hos de infallande partiklarna i riktningen vinkelrät mot materialytan inte tillräcklig för att orsaka skada på materialet.
När de är svårt skadade uppvisar spröda material överlägsenhet genom hög hårdhet och en lägre erosionshastighet än primärmaterial. Det är därför rör som böjar, T-stycken, reduceringsrör, fördelare etc.
Anledningen till att slitaget är allvarligare än för raka rör är att i system där rör användes för att transportera material under lång tid var erosionsslitaget vid krökarna cirka 50 gånger allvarligare än slitaget för raka rör.
Infallsvinkelns påverkan är relaterad till typen av målmaterial. Plastmaterial skadas större vid stötar i en vinkel på 20°–30°. Däremot skadas spröda material större vid vertikal stöt.
Publiceringstid: 27 mars 2024