Slitstark keramik, som en ny stjärna inom slitageskydd, har varit gynnad av många tillverkare sedan dess uppkomst, särskiltslitstarkt keramiskt foderochslitstarka keramiska rör, som används flitigt inom olika områden med högt slitage, såsom stål, litium, gruvdrift, kajindustrin och så vidare. Men många företag som inte har använt slitstark keramik, eller inte vet mycket om slitstark keramik, är mycket förvirrade över detta. Priset på slitstark keramik är uppenbarligen högre än de flesta gjutjärn, manganstål och andra material. Varför är det så många som insisterar på att använda det och ger det mycket beröm? Idag ska vi prata om 6 anledningar att välja slitstark keramik.
1. Spara ersättningskostnad
Ur prissynpunkt är slitstark keramik visserligen dyrare än många slitstarka material, men hårdheten hos slitstark keramik är mycket högre än hos gjutsten, manganstål etc., och slitstyrkan är flera gånger eller till och med dussintals gånger högre än hos dessa slitageskyddande material, och livslängden är mer än tio gånger högre än hos gjutsten. Om vi tar en port som exempel, innan användning av slitstark keramisk foder, var deras livslängd för tratt- och rännfoder bara 15 dagar till en månad, men efter användning av slitstark keramik har fodret använts i 6 månader och fortsätter att användas, vilket sparar ersättningskostnaden för fodret, vilket vida överstiger värdet av själva det slitstarka keramiska fodret, vilket sparar många ersättningskostnader för kunderna.
2. Spara arbetskraftskostnader.
Utrustning är sliten, utbyte kostar inte bara pengar, utan kräver också mycket arbetskraft. Användningen av slitstarkt keramiskt slitageskydd kan effektivt förlänga livslängden och därigenom spara arbetskraftskostnader.
3. Spara tid och kostnader, förbättra produktionseffektiviteten
Utrustningsslitage, behovet av frekvent underhåll vid avstängning, och för många kontinuerliga företagsdrifter innebär avstängning att produktionen stoppas, särskilt vissa viktiga delar av produktionslinjens utrustning. När produktionen stängs av måste hela produktionslinjen stoppas, vilket leder till oöverskådlig tidsförlust. Användningen av slitstark keramik kan minska antalet driftstopp och underhåll, spara tid och kostnader samt förbättra produktionseffektiviteten.
4. Stabil och säker
I vissa pulvertransport- och pneumatiska transportprocesser kan läckage från rörledningar allvarligt minska överföringseffektiviteten och till och med orsaka säkerhetsrisker. Användningen av slitstarka keramiska rör, särskilt den integrerade formen på slitstarka keramiska rör, kan avsevärt minska risken för läckage för att säkerställa stabil och säker drift av rörledningen.
5. Förbättra produktkvaliteten
Vanliga metalliska slitageskyddsmaterial producerar lätt skräp vid slitage, vilket leder till metallföroreningar. För litiumbatterier och andra industrier som är känsliga för metallföroreningar eller vissa industrier med höga krav på materialrenhet har slitstark keramik en större inverkan. Den är inte lätt att slita på och kan effektivt minska slitageflisor och isolera metallföroreningar. Dessutom har slitstark keramik stabila kemiska egenskaper, reagerar inte lätt med sura och alkaliska material, korroderar inte lätt och kan effektivt bibehålla materialets renhet och förbättra produktkvaliteten.
6. Ytan är slät och inte lätt att plugga
Materialblockering är en viktig faktor som påverkar produktionseffektiviteten. Lätt material påverkar effektiviteten i materialtransporten, och tunga material behöver stoppas vid underhåll och muddringsrörledningar. Slitstarka keramikmaterial har en slät yta, och keramikmaterial med självsmörjande komponenter är slätare och mer slitage kan effektivt minska förekomsten av igensättning, förbättra produktionseffektiviteten och minska produktionskostnaderna.
Det är just för att slitstarka keramiska foder och slitstarka keramiska rör har så många fördelar, och verkligen ger fördelar för kunderna, att de kommer att insistera på att använda slitstark keramik, vilket är marknadens bekräftelse och val.
Publiceringstid: 18 sep-2023