Under pneumatisk transport har luftflödeshastigheten stor inverkan på slitagegraden hos chemshun slitstarka rör. Eftersom slitage orsakas av kollision eller friktion mellan luftflödet och rörets innervägg, ju större luftflödeshastigheten är, desto större är kollisions- eller friktionsenergin och desto allvarligare blir slitaget. Under samma andra förhållanden kan en minskning av hastigheten med vilken materialet träffar rörväggen eller en ändring av materialets anslagsvinkel minska slitaget på rörväggen avsevärt. Om luftflödeshastigheten är för låg kommer naturligtvis det transporterade materialet att avsättas i röret och blockera röret. Därför är ett rimligt val av luftflödeshastighet nyckeln till att säkerställa systemets normala drift.
Vid pneumatisk transport kan förhållandet mellan slitage och luftflödeshastighet uttryckas som att slitage är proportionellt mot kuben av transportluftens hastighet, det vill säga ju större den relativa hastigheten är när materialet kommer i kontakt med rörväggen, desto större kontakttryck som bildas, desto högre genererad kontaktfrekvens och desto snabbare slitagehastighet på krökrörets vägg. Det finns fyra huvudorsaker till slitage på pneumatiska transportörers slitstarka rör:
(1) Blandningsförhållande. Ju lägre blandningsförhållandet mellan material och luft är, desto allvarligare blir slitaget.
(2) Flödeshastighet. Ju högre flödeshastighet för materialet blandat med luft i rörledningen är, desto större blir erosionen och slitaget på rörväggen.
(3) Materialegenskaper. Ju mer slipande materialet är, desto kraftigare blir slitaget.
(4) Val av rördiameter och luftvolym. Om valet är olämpligt ökar slitaget exponentiellt.
Det framgår att för att förlänga livslängden för pneumatiska transportörers slitstarka rör är det nödvändigt att beakta blandningsförhållandet för transportmaterialen, flödeshastigheten, rördiametern etc. Att bara öka rörväggens hårdhet och tjocklek är inte en grundläggande lösning på problemet.
Publiceringstid: 22 juni 2025