Slitage är en viktig faktor som påverkar produktionens stabila drift och avgör arbetsstyckets livslängd, och att minska slitage är en gemensam vision för alla samhällsskikt. För att minska slitage måste vi hitta de viktigaste faktorerna som påverkar arbetsstyckets slitage, vilka är då de viktigaste faktorerna som påverkar slitaget?
Relativ rörelsehastighet, kontaktspänning och friktionstid mellan slipmedel och arbetsstycke: ju högre den relativa rörelsehastigheten mellan slipmedel och arbetsstycke är, desto större kontaktspänning, ju längre friktionstid och desto allvarligare slitaget. Utan att påverka effektiviteten i materialtransport och produktionseffektivitet är det svårt att minska slitaget från denna punkt, så vi utgår vanligtvis från flera andra aspekter.
Arbetsstyckets materialhårdhet: under förutsättningen att materialet är samma, ju högre hårdhet arbetsstyckets material har, desto mindre slitaget, vilket är en effektiv ingångspunkt för att minska slitaget. Vi kan ändra arbetsstyckets material, såsom original gjutsten, stål, högmanganstål, legeringar och andra material, till slitstarkt keramiskt material, Chemshun Ceramics specialproduktion av porslin.slitstark keramikHårdhet upp till HRA88, näst efter diamant, kan effektivt minska slitaget på arbetsstycket. Vissa arbetsstycken bör inte ersättas direkt med slitstarka keramiska material, såsom rör, rännor, trattar etc., och slitstarka keramiska delar kan också limmas på friktionsytan som ett slitageskyddande lager för att minska slitaget.
Smörjning av arbetsstycket och ytjämnhet: Jämn eller effektiv smörjning av arbetsstyckets yta kan minska friktionen och därigenom minska slitaget på arbetsstycket. Slitstarka keramiker har en hög ytjämnhet, och Chemshuns slitstarka keramiker använder en unik formel, så att de har en självsmörjande komponent, vilket gör slitaget jämnare och minskar även slitaget.
Slipmedlets anslagsvinkel: Under normala omständigheter är slipmedlets flödesriktning parallell med arbetsstyckets yta, det vill säga erosionsvinkeln är mindre och erosionsvinkeln är stor vid allvarligt slitage, så kröken, baffeln och andra delar är vanligtvis allvarligt slitna. Skurningsvinkeln är dock inte lätt att ändra, så vi förbättrar generellt böjningens slitstyrka för att säkerställa hela transportlinjens livslängd. Ett effektivt sätt att förbättra böjningens och baffelns slitstyrka är att använda slitstark keramik.
Arbetsmiljö och slipande formegenskaper: hårda arbetsförhållanden, såsom plötslig kylning, fuktighet, hög temperatur och andra hårda arbetsförhållanden, leder också till ökat slitage, och sliphårdhet och vassa kanter ökar också slitaget, men dessa faktorer är inte lätta att ändra, eller så är kostnaden för förändring för hög, så de används vanligtvis inte.
Det finns många faktorer som påverkar arbetsstyckets slitage, men det är enkelt att ändra och kontrollera det utan att påverka produktionen. Användningen av slitstark keramik och andra material för att förbättra arbetsstyckets slitageskyddande förmåga är en effektiv lösning för att minska slitaget. Vi har arbetat med slitageskyddande arbete i mer än 20 år, och kvaliteten på slitstark keramik har erkänts av kollegor och hyllats av kunder.
Publiceringstid: 11 juli 2023