1. Inverkan av råmaterialpulver
Det viktigaste råmaterialet för slitstarka aluminiumoxidkeramikmaterial är högrent aluminiumoxidpulver. Dess prestanda och innehåll har stor inverkan på slitstarka aluminiumoxidkeramikmaterial. Keramikpulvret kommer oundvikligen att introducera föroreningar under framställningsprocessen, och de organiska föroreningarna kommer att förbrännas under sintringsprocessen och bilda oregelbundna porer under förtätningsprocessen. De oorganiska föroreningarna kommer att reagera med keramikpulvret vid hög temperatur eller i matrisen och bilda mikrosprickor. Dessa föroreningar har en betydande effekt på förtätningen av aluminiumoxidkeramik. Råmaterialpulvrets partikelstorlek har också stor inverkan på produktens prestanda. Endast när råmaterialet är tillräckligt fint kan den slutliga sintrade produkten bilda en mikrokristallin struktur, vilket gör att den har god slitstyrka. Därför är högrent, finkornigt aluminiumoxidpulver en viktig förutsättning för framställning av slitstarka aluminiumoxidkeramikmaterial.
2. Inverkan av gjutningsmetoden
Produktionspraxis och ett stort antal studier har visat att aluminiumoxidkeramik med låg porositet och hög densitet har utmärkta strukturella egenskaper. Hög densitet innebär att kristallkornen i keramikkroppen är tätt anordnade, och det är inte lätt att utveckla en destruktiv genombrottspunkt när den utsätts för externa miljöbelastningar eller korrosiva ämnen.
För att erhålla högdensitets keramiska kroppar är gjutningsmetoden avgörande. Slitstarka aluminiumoxidkeramik kan generellt formas genom torrpressning, isostatisk pressning, varmgjutning och andra metoder. Olika sintringsmetoder har olika egenskaper och har olika effekter på sintringsegenskaperna och mikrostrukturen hos aluminiumoxidkeramik.
Produkter med diverse former bearbetas vanligtvis genom injektering eller varmpressgjutning, och produkter med enkla former formas genom torrpressning.
3. Sintringseffekt
Sintring är ett viktigt steg i framställningen av keramik, och sintringsatmosfären har stor inverkan på framställningen av keramiska material. För hög bränntemperatur eller för lång uppehållstid främjar kristalltillväxten, vilket gör att fina råmaterial utvecklas till grova korn vid hög temperatur, och halten av vätskefas ökar. Detta minskar inte bara hållfastheten utan också slitstyrkan. Om temperaturen är för låg kommer den sintrade kroppen naturligtvis inte att vara tät och produktens slitstyrka inte att vara god.
Utmärkt sintring i elektrisk sintringsugn kan exakt styra uppvärmnings-, hållnings- och kylningsprocessen, vilket spelar en viktig roll för att förbättra keramikens slitstyrka, men sintringskostnaden och förbrukningen av eldfast material i elektriska ugnar är högre än i kolgruvor.
4. Förbränningsaccelerator
Lämpliga sintringshjälpmedel minskar temperaturen under sintring, förbättrar keramikens mikrostruktur och förbättrar de mekaniska egenskaperna, vilket effektivt förbättrar slitstyrkan hos slitstark keramik av aluminiumoxid.
CHEMSHUN CERAMIC-tillverkaren är noga med attkeramiska slitplattor av aluminiumoxidproduktionskvalitet. Välkommen till förfrågan.
Publiceringstid: 28 maj 2023